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分析立式注塑机出现液压部分故障的原因是什么

发布时间:2021-01-13 12:07人气:

  立式注塑机是注塑机的一种,其中注塑机有三种类型,分别是立式、卧式和全电式,立式注塑机是由注塑系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。主要的使用目的是通过螺杆将熔融塑料注入模具,对注射都模腔中的溶料保持定型。液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。如果液压部分出现故障就会影响动力的提供,那么出现故障的原因是什么呢?下面就让我们来探讨一下。
一、液压油污染:
(1)油中混入空气。主要由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。表如今油箱上有气泡。
(2)油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要缘由冷却器漏水或环境湿润。
(3)油中混入固体杂质。主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉未。
(4)油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液蜕变,使油液中产生胶状物质,这种胶质状物质常常使小孔梗塞。
二、温度对液压油的粘度有什么影响:
形成的影响:当温度升高时,油的粘度降落。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和走漏量。(正常温度在30~50℃之间)
三、爬行故障:
产生的原因:(1)润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大润滑量。
(2)液压系统中浸入空气。需排气。
(3)机械刚性原因。零件磨损变形,引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。
四、开机生产一段时间后,油泵响。
处理方法:(1)吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管,滤网。
(2)滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。
(3)油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。
五、马达起动后,压力表有压力,没有流量。
处置办法:(1)DA板坏,维修DA板。
(2)溢流阀卡住。拆下溢流阀检查,清洗溢流阀或改换压力表检查。
六、无压力流量
(1)检查电机油泵转动方向能否正常。
(2)检查有无漏油。
(3)检查压力流量阀有无电流。
(4)有内六角顶住压力阀芯能否起压,改换或清洗。

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